一、金属广告板的丝印
　　金属广告板是指材料为金属板的向导牌及广告牌，其前身是珐琅广告牌、密胺广告牌等。金属材质以铝、不锈钢为主。不锈钢材质表面具有不生锈的优点，丝网印刷之后，可在表面涂布硬化剂进行加工。铝材可利用其塑性，以压力法进行浮雕加工，使其表面有凹凸图案，加强立体感、提高视觉效果。
　　金属广告牌最早的有搪瓷广告牌，其以镀锌铁板为材料，利用搪瓷防止生锈，多用于广告牌、地名牌等。虽然这种牌子对气候适应性强、但加工费时，着色也不太容易。随着喷涂技术的发展，密胺广告牌开始出现，提高了防锈性能，通过挖剪制版法丝印可使其着色。自从广告牌开始采用硬塑料为主材料后，密胺广告板给人一种已经过时了的感觉。铁板广告牌已陈旧过时，由于自身的重量，使加工受到影响，在商品流通方面也很困难。
　　金属广告板的主要材料已向铝板或薄锌板转变，这些都属轻质材料，加工性好，即使尺寸较大也很容易处理。为增加金属薄板的强度可使其一部分凸起为筋，其用料量与平板大致相同。
　　二、不锈钢制品的丝印
　　在不锈钢表面进行加工的方法很多，大致可分为两种，一种是把不锈钢通过处理使之具有表面光泽，以及利用光泽反差构成图案的艺术加工；另一种是在图案的构成中赋予色彩的艺术加工。其中利用丝网印刷法的典型实例有蚀刻加工，喷彩加工。
　　蚀刻加工法，是在不锈钢表面彩用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。
　　近年来，为适应不锈钢用途的多样化和越来越高的艺术性要求，开发出带有色彩的“彩色艺术”加工法，并且成了这一领域的主流。在赋予不锈钢色彩的方法中，包括使用丝网印刷彩色油墨后进行烧制的方法和化学着色法。
　　不锈钢制品的化学着色美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→氧化着色→碱处理→成品。
　　不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。
　　不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。
　　不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。
　　三、丝印版画
　　近年来，丝印版画在我国已推广、普及，出现了许多高水平的作品。丝网版画的艺术水平已接近木刻版画，但丝印版画的制作比木刻版画的制作要简单得多。丝印版画的承印物除常用的纸张外，还有布、有机玻璃、木板、瓷板、金属板等。这为丝印版画在实用美术方面的发展拓宽了道路，如用丝印版画形式制作宣传画、装饰画、服装、头巾等等。版画家完全可以投入实用美术方面的设计、制作，提高其艺术水平。壁挂、屏风、窗帘、沙发套、靠垫等都是丝印版画可以发挥作用的领域。一方面制作纯艺术性版画，一方面开拓版画在实用美术方面的阵地，在美化人民生活方面发挥作用，这是很有意义的。
　　四、漆器丝印
　　丝网印刷已经被引进传统行业，其中之一就是漆器行业，碗、屉、盒等代表性的漆器制品也能与现代生活方式相适应，现在已开发出适应多种目的的漆器制品，通过多种印刷方法的实施，提高了产品的价值。在这些装饰方法中，应用较多的是在漆器上丝印金粉和银粉。
　　１．丝网印刷和漆器泥金技术。漆器泥金技术是在木料，塑料底上先喷涂黑漆、朱漆，再在表面上用漆画出图案，然后在漆干燥硬化前涂上金、银的方法，其中类是平泥金绘、高泥金绘、磨漆泥金绘。
　　泥金工艺，用丝网进行印刷时，有手动和自动两种，一般以手动为主。泥金的第一道工序是把设计的图案轮廓制成印版，在丝网印刷中这道工序属于制版，故从略。以下按顺序进行说明。
　　２．印刷设备。对于盆、屉、盒的平面印刷设备即可。首先将版置于台上，然后将漆器放在台上并定位，定位后固定漆器。大量印刷时，要有定位及固定装置（例如，承印物可以插入的凸形木型台），版面和印刷面的间隙为１～２mm。罐、碗类承印物的曲面印刷，以圆形丝网版为中心，刮刀向下，承印物向上运行，当刮板、丝网和承印物接触时，丝网版的旋转力刮刀压力使承印物旋转，进行印刷。
　　３．印刷用漆的调制。这里仅就调漆方法做一简单介绍。漆本身不能作为油墨印刷，漆的粘度低，容易混入气泡，使印刷面起泡，达不到精确印刷的要求。因此，要使漆达到良好的油墨状态，就需要进行调制。同其它涂料相比较，漆的干燥条件完全不同，是靠氧化作用进行干燥的，因此，需要控制温度、湿度。印刷漆的粘度调整：把三氧化二铁、氧化钛、蛋白、无水硅酸等和漆混合，充分调匀，密封４～５日，粘度即可调整为约５００泊，即可成为印刷用的油墨。
　　４．漆（油墨）的干燥和泥金时间。漆的干燥受温度和湿度的影响较大，最佳干燥条件的温度为３０～３５℃，湿度７５％～８０％。泥金时间与干燥时间成正比，漆（油墨）的粘度越大干燥也越快。
　　５．印刷的精度。调整漆（油墨）的漆液在６５％以上或４０％以下时，作为印刷条件是不太理想的。即漆液多时，脱版不良，留有漆的痕迹。特别是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明显地看出来。另外，漆液少时，漆的流动性差，印刷图案面不稳定，留有网线的痕迹，尤其在印刷金、银粉时，这种网迹十分明显。制版用丝网一般使用２５０～３００目的尼龙网，其精度良好。由于漆需要特殊的干燥条件，所以不容易发生丝网的堵孔现象，印刷操作性良好。

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