1. 工作环境应保持干净、整齐。
     2. 应注意温度对树脂的影响，如果温度过低则必须对树脂进行加温，树脂加温不得超过200℃，并待其冷却到35℃后进行配比。
     3. 实心字在安装LED等前应先在字壳内浇注2-3毫米厚的透明树脂，待其快固化时安装LED灯珠。
     4. 各企业应配备专门的人员对树脂发光字整个工艺流程及树脂材料的使用充分了解。
     5. 树脂发光字的亮度取决于2.5-3毫米彩色层的浇注及LED灯珠的选用，应选用亮度较好的灯珠。
     6. 树脂发光字的光均匀度取决于LED灯珠的分布，如果字体宽度超过3厘米则必须加两排灯，灯珠的排列应靠近字壳5毫米，两排灯的中心距应在3-4厘米。
     7. 加温固化温度不能过高，一般控制在30-40℃之间，加温固化必须等树脂中的气泡排除后再进行。
     8. 小字的字体厚度应保证在2.5厘米以上，如要低于此厚度，则对字壳精度要求过高。
     9. 对于没有制作平台的企业，可在工作间内用沙子来调整字壳的水平度。
     10. 树脂A及固化剂B都易吸湿，如吸湿严重或A组份过于粘稠，在100℃以下加温处理即可；为避免吸湿现象，使用后立即将盖盖紧。
     11. 彩色树脂配比使用前应在原桶内充分搅拌。这一点非常重要。
     12. 操作人员必须严格按步骤操作，掌握每一部的操作程序。
     只要在制作中注意了以上几点，制作出高品质的树脂发光字就不会有问题。

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