以下几个要点是由锡焊机理引出并被实践经历证实具有普遍适用性。
1． 把握好加热工夫
锡焊时可以采用不一样的加热速度，例如烙铁头外形不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延伸工夫以知足锡料温度的要求。这是由于
（1） 焊点的连系层因为长时间加热而超越适宜的厚度惹起焊点功能劣化。
（2） 金属板材受热过多会变形蜕变。
（3） 金属板材受热后功能转变甚至掉效。
（4） 焊点外表因为焊剂挥发，落空维护而氧化。
2． 坚持适宜的温度
假如为了缩短加热工夫而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的工夫在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速渡过快影响焊剂效果的发挥；因为温度过高虽加热时间短也形成过热景象。
结论：坚持烙铁头在合理的温度局限。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适合。
理想的状态是较低的温度下缩短加热工夫，虽然这是矛盾的，但在实践操作中我们可以经过操作手法取得令人称心的处理办法。
3． 用烙铁头对焊点施力是有害的
烙铁头把热量传给焊点首要靠添加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是白费的。良多状况下会形成被焊字的毁伤

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